一文看懂萃取操作的特點和工藝流程

　　萃取操作消除了在同一端口處理新樣品時發生交叉污染的風險。該一次性連接管一端是聚丙烯內螺紋luer接口可以直接連到SPE小柱上，另一端PTFE細管可以通過SPE裝置的端口。這可確保與樣品接觸的所有固相萃取端口和控制閥的表面可在每次萃取后得到更換。

　　萃取操作的主要特點：

　　1.收率和高富集倍數；

　　2.操作簡單、快速、易于實現自動化；

　　3.防交叉污染、防霧化真空槽設計；

　　4.密封性好、一致性高；

　　5.無相分離操作，易于收集分析物組合，能處理小體積試樣；

　　6.可配大容量采樣器、快速濃縮干燥裝置、可批量處理樣品；

　　7.除氣室、收集瓶使用特硬加厚玻璃外，其他部件均采用四氟及316不銹鋼材料，有較強的抗腐蝕性。

　　8.大處理樣品數：12管、24管；

　　9.集液方式：通過集液瓶隨時抽取廢液。

　　萃取操作的工藝流程：

　　將需要萃取的植物粉碎，稱取約300—700g裝入萃取器中，用CO2反復沖洗設備以排除空氣。操作時先打開閥及氣瓶閥門進氣，再啟動高壓閥升壓，當壓力升到預定壓力時再調節減壓閥，調整好分離器內的分離壓力，然后打開放空閥接轉子流量計測流量通過調節各個閥門，使萃取壓力、分離壓力及萃取過程中通過CO2流量均穩定在所需操作條件，半閉閥門，打開閥門進行全循環流程操作，萃取過程中從放油閥把萃取液提出。

　　總之，SFE技術基本工藝流程為：原料經除雜、粉碎或軋片等一系列預處理后裝入萃取器中。系統沖入超臨界流體并加壓。物料在SCF作用下，可溶成分進入SCF相。流出萃取器的SCF相經減壓、調溫或吸附作用，可選擇性地從SCF相分離出萃取物的各組分，SCF再經調溫和壓縮回到萃取器循環使用。萃取操作工藝流程由萃取和分離兩大部分組成。在特定的溫度和壓力下，使原料同SC—CO2流體充分接觸，達到平衡后，再通過溫度和壓力的變化，使萃取物同溶劑SC—CO2分離，SC-CO2循環使用，整個工藝過程可以是連續的、半連續的或間歇的。